連續(xù)5年成為全球最大的機床生產(chǎn)國和消費國，中國無疑是世界機床大國。但機床大國很難成為世界機床強國。有關(guān)專家坦言，我們的機床生產(chǎn)已經(jīng)由“不能做”的時代到了“能做”的時代，可要從“能做”時代跨入到“做好”的時代，我們還有很長的路要走。

      2014年國際機床市場繼續(xù)呈現(xiàn)不同程度復(fù)蘇，我國機床工具出口到新興市場的產(chǎn)品平穩(wěn)上升。工信部有關(guān)負責(zé)人表示，目前機床工具行業(yè)投資增長過快喜憂參半，必須持續(xù)加強產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整。同時，2013年機床工具行業(yè)進出口逆差進一步拉大，達到歷史之最，大幅度逆差不容忽視。

    同時，機床行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整取得明顯進步，服務(wù)于高端用戶的高檔機床供不應(yīng)求。機床工具市場需求結(jié)構(gòu)升級加速，數(shù)控機床進口再創(chuàng)歷史高位，而國產(chǎn)低端機床產(chǎn)品需求明顯減少。

    中國工業(yè)經(jīng)濟經(jīng)過改革開放三十多年來的發(fā)展，已經(jīng)到了前進道路上的轉(zhuǎn)折點，必須放棄之前那種效率低下的粗放經(jīng)營和以大量消耗原材料和能源并犧牲環(huán)境為代價的發(fā)展之路，轉(zhuǎn)為走環(huán)境友好可持續(xù)發(fā)展的道路。這種變化了的外部環(huán)境，將給機床工具行業(yè)帶來空前的機遇和挑戰(zhàn)，讓企業(yè)思考今后生存和發(fā)展之道。

 目前，世界機床行業(yè)技術(shù)發(fā)展出現(xiàn)以下動向：

1、復(fù)合加工技術(shù)應(yīng)用更加廣泛

新型復(fù)合加工機床如車銑和銑車復(fù)合機床、車磨復(fù)合機床、齒輪加工復(fù)合機床、車銑復(fù)合與5軸聯(lián)動結(jié)合機床等產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)；重型機床增加多功能附件和轉(zhuǎn)臺等，復(fù)合化加工趨勢明顯；金屬切削與特種加工復(fù)合有了新進展，激光、電加工與切削加工復(fù)合技術(shù)已經(jīng)有了成熟的產(chǎn)品推廣應(yīng)用。復(fù)合加工技術(shù)的推廣應(yīng)用將對多品種、小批量生產(chǎn)工藝流程產(chǎn)生重要影響。

2、直驅(qū)技術(shù)應(yīng)用速度加快

由于電力電子和數(shù)控技術(shù)的進步，以及直線電機、力矩電機、電主軸、光柵檢測等部件的成熟，直驅(qū)技術(shù)在數(shù)控機床的應(yīng)用速度加快，國外多家機床企業(yè)的新產(chǎn)品已使用直線電機驅(qū)動。直驅(qū)技術(shù)的應(yīng)用將極大推動數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)改變和性能提高。
   
    到2015年，基礎(chǔ)零部件、關(guān)鍵特種材料和基礎(chǔ)制造工藝發(fā)展嚴重滯后的局面得到較大改觀，產(chǎn)業(yè)規(guī)模和自主創(chuàng)新能力顯著提升，部分基礎(chǔ)工藝水平達到國際先進，基本能滿足國內(nèi)裝備制造業(yè)發(fā)展需求；提高產(chǎn)業(yè)集中度，通過加大新產(chǎn)品研發(fā)的投入，增強企業(yè)核心競爭力；同時在鍛壓工藝和裝備的高端制造方面有較大的進步，實現(xiàn)鍛壓行業(yè)可持續(xù)發(fā)展，從鍛壓大國向鍛壓強國邁進

為爭創(chuàng)中國馳名商標，卡維機械堅持以科學(xué)發(fā)展為指導(dǎo)，以“品牌興企”為目標，努力爭創(chuàng)企業(yè)擁有自主知識產(chǎn)權(quán)和具有競爭優(yōu)勢的液壓機品牌，促進企業(yè)更好更快的持續(xù)發(fā)展。不斷加強企業(yè)的自主創(chuàng)新能力，積極加強與大專院校、科研院所的合作，增強企業(yè)自主創(chuàng)新能力。并且大力引進品牌經(jīng)營、技術(shù)創(chuàng)新等方面的專業(yè)人才，堅持創(chuàng)牌和護牌相結(jié)合，在激烈的市場競爭中，脫穎而出。不斷加快新產(chǎn)品研發(fā)，進一步調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，促進技術(shù)升級，